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油品的在线监测真的很重要吗?
添加时间:2021-02-02 点击量:
油品的在线监测真的很重要吗?
      油品在设备人眼里被认为是“血液”,其重要性毋庸置疑!那么,在已经有成熟的定期离线检测管理制度下,油品质的在线监测还有必要吗?这是业内有代表性的质疑。这就要先分析一下“离线检测”方式的优劣势,如果“离线检测”能很好的满足用油需求,那“在线检测”就一定是不重要了。
第一、离线检测的优势
1、离线检测环境为静态理想状态下进行,数据相对稳定;
2、便于多参数检测;
3、确实没想出来
第二、离线检测的缺陷
1、周期长,一般6-12个月一次,而且检测和报告都需要一定时间,所以及时性不能保证;
2、取样有局限性,取样点靠经验、平均的概念;
3、取样的二次污染可能,影响真实性;
4、气压、温度、湿度等检测环境不同,造成结果出入会很大,例如油中微水含量等参数;
5、数据单一、偶然性,不能作为设备评价依据。
综上所述,油品的离线检测还是存在诸多缺陷,不能满足油品全生命周期管理的需求。
在线监测的优势:
1、数据的实时性;
2、动态数据,有代表性;
3、数据的可追溯性;
4、免去了取样环节、避免二次污染;
5、在线监测的内容不仅包括污染度、水分、黏度等品质指标,更可以集成压力、流量、温度、液位等运行指标,更全面的反应润滑状态;
6、设备健康大数据的积累分析,是设备管理的趋势
7、节约人工成本
    其实,优势足够明显。还有一种说法:我们都知道在线监测好,可是成本太高了,我们上不起。
   针对这一观点,我想说:我们搞技术的,应该先解决能否实现需求再想办法降低成本。如果你真的认为设备油品维护的重要性,可以先从试点做起,再考虑推广。不要只把成本挂在嘴边,耽误了发展最终跟不上潮流。要科学的计算投入与产出比,同时要考虑,任何一个新产品都有一个从点到面的普及过程,随着需求量的增加,成本也会大幅度降低,想想十几年前几万元的彩色电视,再想想曾经的“天价”智能手机(与早期的诺基亚、波导、三星比),当初的我们一定没有想到今天的普及程度!工业人工智能设备,也必将符合这个规律!
结论:
   油品在线监测是需要的、必要的,是现代化、数字化、智能化设备管理的必然趋势。正确的态度不应该是拒绝,而应该是接纳、普及和提高。